Coefficients Majorateurs
Gestion De Production
Coefficients Majorateurs
- Introduction
La validité du travail à l'allure 100 ne peut être considérée comme incontestable s'il n'est pas majorée par des coefficients appropriés pour faire face à certains impératifs :
- Conditions posturales de l'ouvrière.
- Conditions d'ambiance de travail.
- Irrégularités extérieures au travail.
Il s'agit d'une humanisation des conditions de travail.
L'Élaboration des Coefficients
Chaque bureau des méthodes peut élaborer ses propres coefficients majorateurs en fonction des conditions de travail et des observations faites pendant une période donnée. Ainsi, toutes les entreprises ne s'alignent pas sur les mêmes coefficients majorateurs. Les types de produits fabriqués, la qualité requise, les moyens mis en œuvre et l'ambiance de travail sont des facteurs parfois très différents d'une entreprise à l'autre. Il existe des tableaux de coefficients dressés par le Bureau des Temps Élémentaires (B.T.E) ou le Centre d'Étude Technique des Industries d'Habillement (C.E.T.I.H), très utilisés par les entreprises d'habillement.
1. Conditions Posturales
Ce sont des contraintes physiques imposées par le travail humain : fatigue occasionnée par la position plus ou moins pénible de l'ouvrière, monotonie des gestes répétitifs, efforts développés, etc. Ce coefficient permet à l'exécutant de se reposer de temps en temps ou de ralentir son allure pendant son travail.
1.A. Exemple de Calcul du Coefficient de Repos
Supposons que l'atelier tourne à l'allure moyenne 100. Le temps prévisionnel de fabrication d'une pièce est de 10 min, et le temps effectif de travail est de 8h. Donc, la production journalière prévisionnelle est de 8 x 60 ÷ 10 = 48 pièces. Si la production réelle est de 46 pièces, cela signifie que les ouvrières n'ont pas pu tenir l'allure 100 pendant 8h. Ce besoin de repos peut être traduit de deux manières :
1. Globalisation du Temps de Repos :La différence entre le temps effectif de travail et le temps réellement produit. (8 x 60) - (46 x 10) = 20 min (repos sous forme de pause).
2. Répartition du Temps de Repos sur Toute la Journée :Temps de fabrication réel d'une pièce est de 480 ÷ 46 = 10,43 min. Donc, le coefficient de repos est calculé comme suit :
- Coefficient de Repos = Temps Réel de Fabrication d'une Pièce ÷ Temps Prévisionnel de Fabrication d'une Pièce
- Coef DP = 10,43 min ÷ 10 min = 1,04.
Pour définir un coefficient fiable, il est nécessaire de mesurer ce coefficient pendant une période déterminée puis d'établir la moyenne. L'importance du coefficient varie suivant les types de travaux.
1.B. Application du Coefficient de Repos
Le coefficient de repos s'applique au Temps de Base (de Référence) T0. Le temps résultant s'appelle le Temps Théorique ou Temps Standard (Th).
Formule : Th = T0 x Coef DP.